油脂润滑系统的检查维护工作主要包括主轴承滚道内圈、变桨轴承滚道内圈、变桨开式齿轮、偏航轴承滚道内圈与偏航开式齿轮等部分的检查与维护,具体检查项目清单不再详述。
1、主轴承滚道内圈检查防漏防损检查查看主轴承滚道内圈的油脂泵单元、主次分配器、以及联接管路有无泄漏或损坏现象,如发现---泄露或损坏立即更换相应部件。润滑状况检查检查主轴承滚道内圈的润滑状况。若有明显的润滑---现象发生,及时查找原因,进行维修或更换。油脂量检查检查主轴承滚道内圈油脂泵透明脂罐内的油脂量,当脂位低于罐上“min”标记时应及时加注对应的油脂。加注时可以利用普通的加脂通过油脂泵上的锥形脂口填充润滑脂。管线连接检查检查主轴承滚道内圈油脂泵的电气接线情况与油管联接情况,尤其要注意轮毂、机舱棱角处的管线套管磨损情况。---油脂泵的接线状况---,泵、分配器、注油器间的管路联接牢靠。废油回收检查检查主轴承滚道内圈上的废油回收情况,查看集油瓶有无松脱或损坏,若有上述现象,及时更换新的集油瓶,并将泄漏的废油清理干净。
业务有:d200-3 英寸双立柱200l胶泵,不锈钢胶泵c68,进口固瑞克55加仑胶泵,固瑞克200升胶泵,清远打胶泵,密封胶黏大流量胶泵等等。
设备参数:
1、输入电源:ac220v/50-60hz
2、气源:0.1-0.4mpa(0.1-0.4kgf/cm2)
3、粘度范围:10,000~600,000cps
4、设备重量:30kg
机器特点:
1、直接使用5加仑(20kg)桶状包装方式.。
2、适用于10,000~600,000cps 高黏度液体.
3、安装方便,结构小巧,适用不同的工作环境
4、配备高压阀门,实现高粘度液体的精密点胶,大幅度提高生产量和点胶.
5、高压压送液体的压力泵
6、液体包装开封后,精密计量打胶泵,请一个月内使用完.
7、可以进行密封,联接,成型等作业
高粘度泵
---适用高粘度稠度介质的输送.广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大,范围较宽的流体输送.
有普通铸铁材质和不锈钢材质两种.
泵头部,泵壳体,密封腔部分均可以带保温夹套.根据实际需要选择需要保温的位置.
夹套与泵体铸造成一体,保温效果---,能够避免焊接夹套产生的各种问题.
需加热时:通过热蒸汽,导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温.
需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温.
间隙可调:泵可以根据粘度的需要,自动打胶泵,无需拆泵即可调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求.整体轴承箱第二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整.操作简单,不需拆卸泵的任何部件.

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