结构胶混合不均匀的原因有哪些呢?怎么解决?混合不均匀的结构胶有以下四种情况及原因如下:
连续花胶:一般是混合器堵塞、混合器装配错误或者使用的混合单元不够多;
断续有规律花胶:与系统性故障有关,如配比泵密封泄漏或者比例架磨损;
断续无规律花胶:与故障有关,如过滤器堵塞/针阀堵塞/压盘故障/配比泵入口堵塞或者密封失效/安全阀及高压球阀失效等;
短暂停后又时,开头出现一段花胶:主要是胶粘度匹配不理想,需要调整系统管道或降低工作压力。
上述出现花胶的四种情况都是通过排除打胶机故障来解决。
喷涂扇面角度 喷涂扇面与被涂物面要相互垂直,手工操作喷---时,要注意每次的喷涂宽度不宜过大,检修孔和下水道整修双组份密封件胶设备,否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化,造成涂层不均匀。 3.喷---运行方向及速度 喷---运行的方向要始终与被涂物面平行,与喷涂扇面垂直,以---涂层的均匀性。喷---运行速度要稳,以300~400mm/s为宜。运行速度不稳,涂层厚度不均匀,运行速度过快涂层太薄,过慢涂层太厚。
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环氧树脂灌封胶是环氧树脂和固化剂组成的,具有粘接强度高、收缩率小等特点。在电子电器工业中广泛用于集成电路芯片引线框架固定、lcd显示器固定及修补等。
由于该产品具有较好的性能,因此其用量逐年增加。随着电子产品向轻量化发展要求越来越高,用传统的人工涂敷方式已经不能满足产品的需求。目前---普遍采用自动化的设备来代替手工操作,提高生产效率和水平。本文介绍一种环氧树脂双组份灌胶机的结构和工作原理以及使用维护方法。
本是一种自动化程度高的用于环氧树脂双组份的灌封的设备,它由上料装置和下料装置组成;上料装置包括进料斗、出料槽和加温系统;下料装置包括搅拌桶、混合罐和真空泵;搅拌桶的上部设有加热板和控制箱;搅拌桶的下部设有两个盛放不同比例的双组分混合物的容器和一个盛有已固化好的双组分固体的容器。
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